Produits
SHIJIE fabrique des filets de camouflage, des filets d'ombrage et de protection de l'intimité, des housses de protection, des tissus de camouflage fonctionnels, des équipements tactiques de transport de charge, des sacs de terrain et des composants textiles associés.
Nos capacités de production couvrent la préparation des matières, l'étalement automatisé, la découpe de patrons, la couture, le matelassage multicouche, le contrôle qualité et les finitions sur mesure. Nous proposons à la fois des produits standard et des solutions textiles sur mesure pour des applications dans les domaines du plein air, de l'industrie, de l'agriculture, du camouflage et du soutien sur le terrain.
Découvrez nos catégories de produits
Notre gamme de produits est répartie en sept catégories principales. Sélectionnez une catégorie pour découvrir les structures, les matériaux, les caractéristiques techniques et les options de personnalisation disponibles pour chaque produit.
Aperçu des capacités de production
Jusqu'à 7 m
Course maximale du système automatique de déploiement du tissu.
Jusqu'à 1,5 m
Largeur maximale d'épandage de la ligne d'épandage automatique actuelle.
120 machines à coudre
Trois ateliers de confection assurent la confection standard, l'assemblage et la couture spécialisée de filets.
10 membres du personnel chargés de l'assurance qualité et du contrôle qualité
Une équipe spécialisée assure la planification de la qualité, le contrôle à la réception, le contrôle en cours de fabrication et la vérification finale.
Des matières textiles aux produits finis
SHIJIE associe la préparation automatisée des matériaux à des processus de couture et d'assemblage flexibles. Cela permet à l'usine de prendre en charge la production en série, les dimensions sur mesure, les formes irrégulières, le développement d'échantillons et les structures textiles multicouches.
Le procédé de fabrication est choisi en fonction du produit. Un filet d'ombrage léger peut nécessiter des opérations de dépliage, de découpe, de couture des bords et de pose de cordes de fixation, tandis qu'un système de camouflage multicouche peut également nécessiter l'assemblage d'un filet de renfort, la mise en place de couches fonctionnelles et un matelassage commandé par ordinateur.
Les spécifications de production sont vérifiées avant la fabrication afin de s'assurer que le matériau, le patron, la méthode de couture, les accessoires et les points de contrôle correspondent bien à l'utilisation prévue.
Notre processus de production
1. Examen des matériaux et des spécifications
Les tissus, les mailles de renfort, les sangles, les fermetures à glissière, les boucles et autres composants sont vérifiés par rapport au cahier des charges du produit. L'équipe de production vérifie les dimensions, la couleur, le motif, la fabrication, les accessoires et les exigences d'emballage avant le début de la fabrication.
2. Déploiement automatique du tissu
Les rouleaux de tissu sont chargés sur le système de dépliage automatique. La longueur, le nombre de couches, le sens de dépliage, la tension et l'alignement des bords sont réglés en fonction de la tâche de découpe.
Ce système automatisé permet de maintenir une tension homogène et un alignement précis sur plusieurs couches de tissu.
3. Découpe des patrons
Une fois étalé, le tissu est acheminé vers la zone de découpe. Des machines de découpe à haute performance et des matrices sur mesure permettent d'obtenir les formes souhaitées : feuilles, vagues ou composants.
Les motifs de découpe camouflage disponibles comprennent des formes en V grandes et petites, des formes en S, ainsi que des formes en C grandes et petites. D'autres matrices peuvent être conçues pour des motifs spécifiques à chaque projet.
4. Couture et assemblage
Les pièces découpées sont acheminées vers la zone de couture correspondante. Selon le produit, les opérations peuvent inclure la finition des bords, la fixation d'un renfort en maille, la pose de cordons, la couture de fermetures à glissière, l'assemblage des poches, le renforcement par sangles et la pose des accessoires métalliques.
5. Matelassage et construction multicouche
Un équipement de matelassage à aiguilles multiples commandé par ordinateur assemble les couches décoratives de camouflage, les matériaux de doublure, les couches fonctionnelles et le filet de renfort haute résistance.
Le motif de couture est programmé pour répartir la force sur l'ensemble du produit et réduire le risque d'ouverture locale des coutures.
6. Contrôle et emballage
Les produits finis sont contrôlés par rapport au cahier des charges approuvé. Les éléments soumis à contrôle peuvent inclure les dimensions, la structure, les coutures, les accessoires, l'aspect et les performances physiques applicables.
Les produits sont ensuite pliés, emballés et étiquetés conformément à la commande validée et aux exigences d'expédition.
Équipements de production
Déroulement automatique du tissu et découpe à haute résistance
La ligne automatisée combine une plate-forme de chargement, un système de déploiement du tissu, une plate-forme de transfert et une machine de découpe à haute performance. Le système de déploiement permet de former des couches de tissu à plat d'une longueur comprise entre 1 et 7 mètres et peut déployer le matériau aussi bien lors de l'avance que lors du retour. En fonction du tissu et des paramètres de travail, un rouleau de 200 mètres peut être déroulé en environ cinq minutes. Par rapport à l'étalement manuel, le système améliore l'alignement, réduit les erreurs de manipulation et permet une découpe plus homogène. Un seul opérateur formé peut désormais effectuer un travail qui nécessitait auparavant plusieurs personnes.
Table de découpe automatique flexible
La ligne de découpe flexible combine une plate-forme de chargement, un plateau de découpe automatique, une plate-forme de travail et un équipement de découpe à l'emporte-pièce. Les opérateurs programment la longueur de panneau requise, après quoi le système tire et découpe automatiquement chaque couche de tissu. Le matériau est ensuite transféré pour le poinçonnage des patrons ou la découpe des composants. Cette ligne convient à de nombreux types de produits, aux petits lots de production et au développement d’échantillons. Elle permet également de préparer des composants tels que des panneaux à velcro, des poches, des sangles de serrage et des sections de fermeture éclair.
Trois espaces dédiés à la couture
Le service de couture est divisé en trois zones de production. La première zone comprend 40 machines à coudre destinées aux premières étapes de la couture et à la préparation des composants. La deuxième zone comprend 60 machines destinées aux étapes ultérieures d’assemblage et de finition. Une troisième zone comprend 20 machines à coudre spécialisées en point zigzag, utilisées principalement pour les produits en filet et en maille. Le point en forme de W présente un tracé plus dense que le point droit ordinaire, ce qui améliore la couverture de la couture et aide le filet à résister à des manipulations répétées.
Piquage multi-aiguilles commandé par ordinateur
Les machines à piquer à aiguilles multiples assemblent des structures textiles larges et multicouches selon un motif de couture contrôlé. Elles permettent de combiner un tissu décoratif de camouflage, une doublure, des couches fonctionnelles et une maille de renfort en nylon. Le contrôle informatisé permet d'assurer une répartition uniforme des points sur de grandes surfaces. Cet équipement permet également la production grand format et en continu de grands filets de camouflage et d’autres produits multicouches.