产品
SHIJIE 生产迷彩网、遮阳网和遮蔽网、防护罩、功能性迷彩面料、战术负重装备、野战包及相关纺织部件。.
我们的生产能力涵盖面料预处理、自动化铺料、裁剪、缝制、多层绗缝、质检及定制后整理。我们提供适用于户外、工业、农业、隐蔽及野外支援等领域的标准产品和针对具体项目的纺织解决方案。.
浏览我们的产品分类
我们的产品系列分为七大类。请选择一个类别，查看该类别的可用产品结构、材料、规格及定制选项。.
制造能力一览
最长7米
自动布料铺展系统的最大行程长度。.
最高1.5米
当前自动撒布线的最大撒布宽度。.
120 台缝纫机
三个缝纫生产区分别负责标准缝纫、组装和专业网眼缝纫。.
10 名质量保证和质量控制人员
一支专业的团队负责质量规划、进货检验、过程控制和最终验证。.
从纺织原料到成品
SHIJIE 将自动化材料准备与灵活的缝制和组装工艺相结合。这使得工厂能够处理批量生产、定制尺寸、不规则形状、样品开发以及多层纺织结构。.
制造工艺根据产品类型而定。轻质遮阳网可能需要铺平、裁剪、边缘缝合和系绳安装，而多层伪装系统可能还需要背网组装、功能层处理以及计算机控制的绗缝工序。.
在制造前会审查生产要求，以确保面料、裁剪版型、缝制方法、配件和检验项目均符合预期用途。.
我们的生产流程
1. 材料与规格审查
面料、背衬网布、织带、拉链、搭扣及其他组件均需根据产品规格进行核查。生产团队在开始生产前，会确认尺寸、颜色、图案、结构、配件及包装要求。.
2. 自动铺布
将布卷装入自动铺布系统。根据裁剪任务的要求，设置长度、层数、铺布方向、张力及边缘对齐。.
该自动化系统有助于在多层织物中保持均匀的张力并确保精确的对齐。.
3. 制版
铺平后，面料被转移到裁剪区。通过重型裁剪设备和定制模具，可裁出所需的叶片、波浪形或零部件形状。.
可选的迷彩切割图案包括大、小V形、S形以及大、小C形。也可根据项目具体需求开发其他模具。.
4. 缝制与组装
裁剪好的部件被转移到相应的缝制区域。根据产品的不同，工序可能包括包边、粘合背网、安装系绳、缝制拉链、口袋组装、织带加固以及五金件安装。.
5. 绗缝与多层结构
计算机控制的多针绗缝设备将迷彩装饰层、衬里材料、功能层和高强度背衬网布缝合在一起。.
该缝制图案经过编程设计，旨在将受力均匀分布于产品各处，从而降低局部缝线开裂的风险。.
6. 检验与包装
成品需根据已批准的技术规范进行检验。检验项目可能包括尺寸、结构、缝制、配件、外观以及相关的物理性能。.
随后，产品将根据已确认的订单和发货要求进行折叠、包装和标识。.
生产设备
自动布料铺展与重型模切
该自动生产线由装料平台、布料铺展系统、转运平台和重型裁剪机组成。 铺展系统可将布料铺展成长度为1至7米的平整布层，并在正向和回程运行过程中均可进行铺展。 根据面料和作业设置的不同，一卷200米的面料大约五分钟即可展开完毕。 与人工铺展相比，该系统能提高对齐精度，减少操作失误，并确保裁剪效果更加一致。一名经过培训的操作员即可完成此前需要多名工人才能完成的工作。.
柔性自动切割台
该柔性裁剪生产线集装料平台、自动裁剪台、作业平台和模切设备于一体。 操作员设定所需的布料长度后，系统会自动拉取并裁剪每一层布料。随后，材料被输送至下一工序进行版型冲孔或部件裁剪。 该生产线适用于多种产品类型、小批量生产及样品开发。它还可以制作魔术贴面板、口袋、系带和拉链部件等组件。.
三个专用缝纫区
缝纫部门分为三个生产区。 第一区配备了40台缝纫机，用于前期缝制和部件准备。第二区配备了60台缝纫机，用于后期组装和精加工。 第三个区域配备了20台专用之字形缝纫机，主要用于网眼和网状产品的缝制。W形针迹的缝制路径比普通直线缝迹更密集，不仅提高了接缝的覆盖率，还有助于网眼产品经受反复搬运。.
计算机控制的多针绗缝
多针绗缝设备能够按照可控的缝纫图案，将宽幅和多层纺织结构缝合在一起。 该设备可将迷彩装饰面料、衬里材料、功能层以及加固尼龙背网结合在一起。计算机控制有助于确保大面积范围内针迹分布均匀。 该设备还支持宽幅和连续生产，适用于大型迷彩网及其他多层产品。.