製品
SHIJIE社は、迷彩ネット、日よけ・目隠しネット、保護カバー、機能性迷彩生地、戦術用荷重支持装備、フィールドバッグ、および関連する繊維部品を製造しています。.
当社の生産体制は、素材の準備、自動裁断、型紙に基づく裁断、縫製、多層キルティング、検査、およびオーダーメイドの仕上げまでを網羅しています。アウトドア、産業、農業、隠蔽、現場支援などの用途向けに、標準製品およびプロジェクトに特化したテキスタイルソリューションをご用意しています。.
当社の商品カテゴリーをご覧ください
当社の製品ラインナップは、7つの主要カテゴリーに分類されています。カテゴリーを選択すると、各製品の構造、材質、仕様、およびカスタマイズオプションをご覧いただけます。.
製造能力の概要
最大7 m
自動生地展開システムの最大展開長。.
最大1.5 m
現在の自動散布ラインの最大散布幅。.
ミシン 120台
3つの縫製生産エリアでは、標準的な縫製、組み立て、および特殊なネットステッチの縫製に対応しています。.
品質保証（QA）および品質管理（QC）担当者 10名
専任のチームが、品質計画、入荷検査、工程内管理、および最終検証を担当しています。.
繊維素材から完成品まで
SHIJIEは、自動化された素材準備工程と、柔軟な縫製・組立工程を組み合わせています。これにより、同工場では、量産、特注サイズ、不規則な形状、サンプル開発、さらには多層構造のテキスタイルにも対応することが可能です。.
製造工程は製品に応じて選定されます。軽量な遮光ネットの場合、広げ、裁断、縁の縫製、結束ロープの取り付けが必要となる場合がありますが、多層式カモフラージュシステムの場合、裏地メッシュの組み立て、機能層の追加、およびコンピュータ制御によるキルティング加工も必要となる場合があります。.
製造に先立ち、生産要件を見直し、素材、裁断パターン、縫製方法、付属品、および検査項目が、想定される用途に合致するようにしています。.
当社の製造工程
1. 材料および仕様の確認
生地、裏地用メッシュ、ウェビング、ファスナー、バックル、その他の部品について、製品仕様書に基づいて点検が行われます。生産チームは、作業開始前に、寸法、色、柄、構造、付属品、および梱包要件を確認します。.
2. 生地の自動展開
生地のロールは、自動展開システムにセットされます。裁断作業に応じて、長さ、層数、展開方向、張力、および端の位置合わせが設定されます。.
この自動化システムにより、複数の生地層にわたって均一な張力と正確な位置合わせを維持することができます。.
3. 型紙作成
生地を広げた後、裁断エリアへ移します。頑丈な裁断機と特注の型を用いて、必要な葉の形、波の形、あるいは部品の形状を裁断します。.
ご利用いただけるカモフラージュ用裁断パターンには、大小のV字型、S字型、および大小のC字型があります。プロジェクトごとに特定のパターンが必要な場合は、その他の金型も開発可能です。.
4. 縫製と組み立て
裁断された部品は、それぞれの縫製エリアへ搬送されます。製品によっては、縁の縁取り、裏地メッシュの取り付け、紐の取り付け、ファスナーの縫い付け、ポケットの組み立て、ウェビングによる補強、金具の取り付けなどの工程が含まれる場合があります。.
5. キルティングと多層構造
コンピュータ制御の多針キルティング装置により、迷彩柄の装飾層、裏地、機能層、および高強度の裏地メッシュが縫い合わされます。.
この縫い目は、製品全体に力を分散させ、特定の箇所で縫い目がほつれるリスクを低減するようにプログラムされています。.
6. 検査と梱包
完成品は、承認された仕様書に基づいて検査されます。検査項目には、寸法、構造、縫製、付属品、外観、および該当する物理的性能などが含まれます。.
その後、製品は、確定した注文内容および出荷要件に従って、折り畳まれ、梱包され、識別されます。.
生産設備
自動生地展開および高負荷対応型抜き加工
この自動ラインは、積載プラットフォーム、生地展開システム、搬送プラットフォーム、および高負荷対応裁断機を組み合わせたものです。 展開システムは、長さ1～7メートルの平らな生地層を形成することができ、前進時および後退時の両方で生地を展開可能です。 生地や作業設定にもよりますが、200メートルのロールを約5分で展開することができます。 手作業による展開と比較して、このシステムは位置合わせの精度が向上し、取り扱いミスを減らし、より一貫性のある裁断を実現します。以前は数人の作業員を必要としていた作業を、訓練を受けたオペレーター1人で管理できるようになります。.
フレキシブル自動裁断台
このフレキシブルな裁断ラインは、積載プラットフォーム、自動裁断台、作業プラットフォーム、および型抜き装置を組み合わせたものです。 オペレーターが必要なパネルの長さを設定すると、システムが各生地層を自動的に引き込み、裁断します。その後、素材は型抜き加工や部品の裁断工程へと搬送されます。 このラインは、多種多様な製品タイプ、小ロット生産、およびサンプル開発に適しています。また、マジックテープパネル、ポケット、結束ストラップ、ジッパー部品などの部品の加工にも対応しています。.
3つの専用ミシンコーナー
縫製部門は3つの生産エリアに分かれています。 第1エリアには、初期段階の縫製や部品の準備を行うためのミシンが40台設置されています。第2エリアには、後工程の組み立てや仕上げを行うためのミシンが60台設置されています。 3つ目のエリアには、主にネットやメッシュ製品の縫製に使用される専用のジグザグミシンが20台設置されています。W字型のステッチは、通常の直線縫いよりも縫い目が密になるため、縫い目の被覆率が向上し、ネットが繰り返しの取り扱いにも耐えられるようになります。.
コンピュータ制御のマルチニードルキルティング
多針キルティング装置は、制御された縫製パターンに従って、幅広かつ多層の繊維構造を結合します。 この装置は、迷彩装飾生地、裏地、機能性層、および補強用ナイロン裏地メッシュを組み合わせることができます。コンピュータ制御により、広い範囲にわたって均一なステッチ配分が維持されます。 また、この装置は、大型の迷彩ネットやその他の多層製品向けのワイドフォーマットおよび連続生産にも対応しています。.